激光切割机在进行切开的时分只需按照正确的操作一般不会呈现什么太大的问题，而且切开效果也是比较好。假如在运用设备进行加工切开的时分呈现了毛刺挂渣，那么就需求引起重视了，及时找出问题的原因并处理才是要害。
毛刺是如何发生的呢？
其实毛刺便是金属资料的外表过多的残渣颗粒。当激光切开机在加工工件时，激光束照射工件外表发生的能量使工件外表汽化，而且蒸腾，来完成切开的目的。但是这里有一个设备，我们要重视，便是气体。
气体便是在当工件照射面气化后，吹掉工件外表的熔渣，假如不运用气体的话，熔渣冷却后，就会构成毛刺附在切开面上。因此，气体的纯度要高，可以换一家质量高一点的气体供应商，气体的纯度很要害，不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度欠好，还糟蹋气体。
另一个原因便是设备自身的质量问题，还有便是参数设定要素，所以当客户在购买激光切开机后，要让有经验的操作员调试好设备。所以要尽量把切开参数调到佳，气压流量焦距切开速度什么的，要经过屡次调整，靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。
假如一件资料呈现了毛刺，那么这件资料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。
一般来说激光切开机呈现毛刺时，可从以下几个方面进行排查、处理:
1、激光切开机的输出功率不行。
处理办法：查看激光切开机的作业是否正常。不正常则需求及时修补维护。假如正常则要查看输出数值是否正确。
2、光束的焦点的上下方位呈现偏差。
处理办法：调整焦点的方位，根据其发生的偏移方位进行调整。
3、切开机的气体的纯度不行。
处理方法：换气体。3D紫外激光切
4、切开机的线切开速度过慢。
处理方法：及时调整线切开速度。
5、切开机的激光束的加点发生了偏移。
处理方法：进行焦点的调试，及时的进行调整
光纤激光切开机是一部精密的机器，往往一个数据的错误就会形成其作业运转不正常，因此在作业中要紧密，而且削减呈现错误。一些小的问题都是可能会导致激光切开机呈现毛刺挂渣的要素，所以期望我们在面临这种问题的时分回都可以处理。