一直以来中国的科技水平相比较于欧美国家相对落后，在PCB激光切割领域，国内的科技激光技术起步晚，核心器件依赖进口，PCB激光切割机的激光器部件，尤其是大功率紫外激光器方面均来自美国等发达国家，长期依赖进口。进口设备以质量著称，其价格往往高出国产设备两倍之多，也会收取高昂的设备维护费用。那么造成这种原因的区别主要在哪儿呢？

PCB激光切割机主要分为四大模块：光学系统、机械系统、软件控制系统、辅助系统。

光学系统

光学系统包含了激光器、振镜、场镜、扩束镜、调整架、激光镜片等。

光学系统的落后是国产PCB激光切割机与进口PCB激光切割机的重要关卡，由于技术方面的短缺，造成进口设备的价格昂贵，国产设备难以突破技术壁垒，特别是在早期这种设备处于国外封锁阶段，很难买到大功率的紫外激光器，直至现在国内市场上想买到60W以上的紫外激光器都买不到。尽管目前国产大功率紫外激光器开始国产化，但是其核心器件目前均采用的是进口的模块，值得一提的是，美国激光器的元器件中的晶体制作技术一直以来都存在技术短缺，直至前两年才开始有晶体制作技术，在此方面国产晶体一直处于领先地位。

光学系统的技术短缺主要来自于激光器核心模块技术，高速振镜精度、速度、控制系统技术还没办法做到国外水准，场镜特别是远心场镜上无法国产化，主要体现在镀膜技术以及基础镜片制作工艺上的短缺。

机械系统

主要是直线电机以及Z轴电机的应用。相比而言在这个领域大家都比较熟悉，整体的PCB激光切割机精度是有多方面因素造成的，而电机的精度尤为重要，尽管国产电机普遍，同样国产电机的器件均来自己进口。

软件控制系统

软件控制技术国产化的进程快，相比而言在软件领域的劣势不会那么明显。国产PCB激光切割机的软件劣势在于对控制系统的人才短缺，进口PCB激光切割机软件控制的优势在于条理化设计、更加符合人性化要求、软件bug少、软件通用化程度强，通常进口设备的某些应用软件控制端口并不会对客户开放，如需开放需要另外多收取费用。国产PCB激光切割机的优势在于可以随时根据客户的需求现场更改，开放端口，也造成了程序的稳定性不足，没有稳定性以及宏观上的把控能力。

辅助系统

辅助系统的精度同样重要，比方说大理石平台、机架，整体的平整度，水平度都影响着精度，往往PCB激光切割机厂家都需要耗费大量的时间通过工具一起在厂家甚至是在设备现场去调整设备的水平度。在这方面国产化的产品缺乏工匠精神，价格合适就做，按照自己的标准做好，到了客户现场概不退货。

总结：国产PCB激光切割机与进口设备的本质区别在于质量的把控能力上，事项进口设备也是集成组装，为何别人组装的精度高、稳定程度高？一方面在于国产化设备的工具仪器方面，另一方面在于缺乏一种工匠精神，缺乏工厂质量把控管理上。同样在某些厂家由于价格战以次充好的情况较多，这也是一种市场策略，也有这样的成功案例，而事实在于，相比较进口设备竞争力以及核心技术上从未突破，值得反思。