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超声波焊接与激光焊接有什么区别

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超声波焊接与激光焊接有什么区别

发布日期:2019-12-12 作者:ly 点击:

激光焊接 VS 超声波焊接


激光技能是选用偏光镜反射激光发生的光束使其会集在聚焦装置中发生巨大能量的光束,通过脉冲瞬间宣布的激光焦点到达上千摄氏度,会在几毫秒内将金属资料熔化和蒸腾,运用这一效应来进行太阳能集热器板芯流道与高挑选性吸热涂层的焊接,在太阳能吸热膜层上间隔3~5mm一个焊点。


归于非接触式焊接,在被高度会集以供给焊接、切割及热处理等功能前可传送的距离适当长。它的优势是在所焊工件上不需要加压,全体变形小,能够小程度损坏吸热涂层外表。这也是形成业内舆论导向激光焊接优于超声波焊接的重要原因,但激光焊接会使所焊接物体物理结构发生改变,机械强度变差,且对导热性能有必定影响。

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 超声波焊接是运用超声波高频机械振动发生的高密度能量,在工件外表发生塑性变形并在压力下损坏外表层,使所焊金属在常温下发生的物理性连接。超声波焊接虽然会损坏膜层的3%左右,但由于是连续型非熔化焊接,热传导功率方面相对较好。一起在资料本钱方面超声波焊接具有必定优势,超声波焊习惯薄的产品,国际上主流平板产品铜板一般为0.12mm-0.2mm之间,企业为考虑资料本钱,现在有些企业选用铝板,超声波焊挑选0.2-0.3mm即可。


而激光焊习惯于厚的资料,如选用铝板厚度一般挑选0.4mm,形成资料本钱方面高些。其实两种焊接技能各有千秋,运用哪种焊接设备企业应根据本身的实际情况来挑选更适宜的,而不是抽象的点评两种焊接技能的优劣。


超声波焊接优势 VS 激光焊接优势


激光技能的优势在于所焊工件上不需要加压,全体变形小,能够最小程度损坏吸热涂层外表;但激光焊接也会影响焊接物体物理结构的改变,焊点受冷热替换冲击频繁易导致断裂,强度较差,这对于平板集热器昼夜间歇作业导致的冷热替换影响尤为致命。


超声波金属焊接其长处是焊接资料不熔融,不脆弱金属特性,焊接时间短,熔合强度高、接近冷态加工;但会损坏吸热层3%左右,所焊接金属不能太厚(一般≤5mm这对于平板太阳能吸热板焊接来说反而成为优势),并且由于是连续型非熔化焊接,热传导功率方面相对较好,有人做过试验平等工况下,超声波焊接的产品比激光焊热传导功率要高3%左右。


超声波金属点焊机用于金属的同类焊接,并能对铜、银、铝、镍有色金属的细薄资料,施行单点、多点短条状的焊接,可广泛适用于熔断片锂电池的极耳等各种形状的焊接。


超声波金属点焊机选用电子程序控制,功率大、功率高,自动化控制,操作简单,内置电子维护电路,运用安全,作业稳定可靠。焊件具有焊接面结实、强度高,片面、环保等特色。


现在国际上主流平板产品铜板的厚度一般为0.12mm~0.2mm之间,而铜管的壁厚多选用0.5mm,跟着铜价格的不断上涨,企业为考虑资料本钱,越来越多地选用铝板,铜的导热系数为390W/(m·K),铝的导热系数为237W/(m·K),依照热传导基本公式Q=姿×A×△T/L,铝板厚度到达铜板的1.65倍(2mm~3mm)即可到达相同的传热速率。


超声波焊接机合适焊接比较薄的产品,激光焊接会把薄的直接激穿。还有一个重要的方面是,激光焊接机的价格是超声波焊接机的数倍以上。


本文网址:http://www.feixiangm.com/news/573.html

关键词:激光自动化,高精密激光钻孔设备,激光焊接机

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