随着激光切割机在各行业的广泛应用，很多人在收购激光切割机时，面临非常专业的性能参数，不知道该怎么选择，下面小编，就激光切割机性能参数解读跟我们共享。

　　1.辅佐气压的影响

　　激光切割加工中，辅佐气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅佐气体包含氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。关于部分金属材料，一般运用的是惰性气体或压缩空气，能够避免材料燃烧。如铝合金材料的切割。对绝大多数金属材料则运用活性气体(如氧气)，这是由于氧气能够氧化金属外表，进步切割功率。当辅佐气压过高时，材料外表呈现涡流，削弱去除熔融物的能力，导致切缝变宽，切割面粗糙;当气压过低时，不能完全吹走熔融物，材料下外表就会粘附沾渣。因此，切割时应调节辅佐气体压力，得到最佳的切割质量。

　　2. 激光功率的影响

　　激光功率的巨细对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响。所需功率的大小是依据材料的特性和切割的机理而定。比方导热性能好和熔点高以及切割外表反射率高的材料需要较大的激光功率。一般在其它条件必定的情况下，激光切割加工中有一个获得最佳切割质量的激光功率，进一步下降或进步功率就会发生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降。此外，跟着放电电压的添加，激光的强度会由于输入峰值功率的升高而进步，然后光斑的直径增大，切缝的宽度相应增大;跟着脉冲宽度的添加，激光的平均功率会进步，激光切缝的宽度加大;一般下，跟着脉冲频率的增大，切缝也会变宽，当频率超过必定值后，切缝宽度会呈现减小的趋势。

　　3.切割速度的影响

　　激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会呈现熔渣。当辅佐气体气压和激光功率必定时，切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比联系，当切割速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时刻延长，然后导致切缝宽度增大，当速度过慢时，激光束作用时刻太长，工件的上切缝和下切缝相差就会很大，切割的质量下降，生产功率也将大大下降。跟着切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用时刻变短，这样便使得热扩散和热传导效应变小，然后切缝的宽度也相应变小。当速度过快时，被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足呈现切不透的情况，这种现象归于不完全切割，而且熔化的材料不能及时被吹掉，这些熔融物将会使切缝从头焊接。

　　4. 焦点方位的影响

　　焦点方位是激光焦点到工件外表的间隔，它直接影响到切面粗糙度、切缝的斜度和宽度以及熔融残渣的附着状况。假如焦点方位太超前，这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多，在切割速度和辅佐气压必定的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近被消融的材料呈液态在下外表活动，冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下外表;若方位滞后，被切割的材料下端面所能吸收的热量减小，这样切缝中材料就不能完全消融，在板材下外表就会粘附一些尖锐而短小的残渣。一般情况下，焦点方位应在工件外表或稍微偏下一点，但不同的材料要求不一样，切割碳钢时，焦点在板材外表时切割质量较好;而不锈钢切割时，焦点应在板材厚度的1/2左右时作用更佳。

　　以上就是小编跟我们共享的关于激光切割机性能参数的共享。